塑料周轉箱的四種制作工藝（二）

日期：2019-4-19　　　　　發(fā)布者：塑料周轉箱

二、注射成型

塑料周轉箱和塑料托盤一樣除了熱擠冷壓成型，常采用注塑成型工藝進行生產(chǎn)，注塑成型也叫注射模塑或注塑，其原理與注射針筒原理和操作方法相似，所以也有人稱這種工藝為注射成型。塑料周轉箱注射成型適用于各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料的成型加工。將粉狀或粒狀塑料從注射機的料斗送入料筒進行加熱，使塑料熔化，達到流動狀態(tài)并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺桿)的推動下通過料筒前端的噴嘴注入溫度較低的模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻定型后打開模具，即可得到塑料周轉箱。其工藝過程如下：加料——加熱塑化——注射——定型——脫模。

三、搪塑成型

其方法是將糊塑料(塑性溶膠)傾倒入預先加熱至一定溫度的模具(凹?；蜿幠?中，接近模腔內(nèi)壁的糊塑料即會因受熱而膠凝，然后將沒有膠凝的糊塑料倒出，并將附在模腔內(nèi)壁上的糊塑料進行熱處理(烘熔)，再經(jīng)冷卻即可從模具中取得空心制品。

四、吹塑成型

此方法主要指中空吹塑( 又稱吹塑模塑 )的塑料周轉箱 ，是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是常用的加工方法，同時也是發(fā)展較快的一種塑料周轉箱成型方法。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。